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          精益生產(chǎn)培訓(xùn)咨詢
          產(chǎn)品型號(hào):精益生產(chǎn)
          產(chǎn)品代碼:
          產(chǎn)品價(jià)格:
          最后更新:2012-08-22
          關(guān) 注 度:1921
          生產(chǎn)企業(yè):深圳張馳管理咨詢有限公司
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          產(chǎn)品詳細(xì)介紹精益生產(chǎn)(LP)培訓(xùn) ★★★★★
          最近培訓(xùn)時(shí)間:9月22-23日 深圳班
          10月27-28日               11月2-3日
          12月28-29日              
          【學(xué)習(xí)投資】2580元 (含:培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、證書費(fèi)、茶水;培訓(xùn)期間免費(fèi)贈(zèng)送商務(wù)午餐)
          【課程證書】精益生產(chǎn)培訓(xùn)證書
          【課程對(duì)象】企業(yè)PIE部人員、品管部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理人員等
          【課程特點(diǎn)】
          精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)是因?yàn)槿毡酒嚬I(yè)20世紀(jì)在世界上崛起,美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項(xiàng)目”研究中,基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System)的研究,以及對(duì)美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”,并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法,逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。
          近年來,精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展,與外企的引入,并逐漸為國人所知。因?yàn)椴煌睦斫馀c側(cè)重點(diǎn)的不同,也有人稱之為“JIT生產(chǎn)方式”、“零庫存生產(chǎn)方式”、“看板生產(chǎn)方式”等。隨之而來追風(fēng)推行者也不在少數(shù)。但目前真正有成功果實(shí)的,或者持續(xù)進(jìn)行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實(shí)務(wù)操作不協(xié)調(diào)外,也有生產(chǎn)模式改革決心不夠、推行方式不對(duì)、對(duì)精益生產(chǎn)理解錯(cuò)誤等原因。
          本課程由法思特精益獨(dú)家研發(fā),結(jié)合中國企業(yè)的特點(diǎn),實(shí)戰(zhàn)模擬精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn),而不是照搬國外原版引進(jìn);摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn),結(jié)合工廠現(xiàn)存問題進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)練習(xí),化模糊為清晰,輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)。通過兩天的學(xué)習(xí),使學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實(shí)際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí)與技能,以及書本上比較少介紹的實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)驗(yàn)。
          【課程收益】
          1.使學(xué)員對(duì)精益的全貌有清晰和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),為更好地學(xué)習(xí)和應(yīng)用精益奠定基礎(chǔ)
          2.從客戶角度出發(fā),認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);
          3.用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過程中的庫存,降低制造循環(huán)時(shí)間,提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;
          4.降低或消除過程中的非增值活動(dòng),降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。

          【培訓(xùn)模式】小班授課 滾動(dòng)開班 注重實(shí)用,實(shí)戰(zhàn)!張馳咨詢獨(dú)有的咨詢輔導(dǎo)式培訓(xùn)
          專業(yè)理論講解->實(shí)用案例分析->分組現(xiàn)場演練->專家現(xiàn)場點(diǎn)評(píng)->現(xiàn)場互動(dòng)討論
          隨到隨學(xué) 學(xué)會(huì)為止(報(bào)名學(xué)員終身免費(fèi)重聽,隨時(shí)隨地想學(xué)就學(xué))
          【課程內(nèi)容】

          導(dǎo)入:認(rèn)識(shí)IE
          1、為什么要學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)?
          2、學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)對(duì)我們有什么好處?
          第一講:認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)
          1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競爭與挑戰(zhàn)
          2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過程及其特征
          3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念
          4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解
          5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較
          6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)
          第二講:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
          1、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖
          2、常見的7種浪費(fèi)
          3、從TPM、4M、VE看浪費(fèi)
          4、現(xiàn)場改善的著眼點(diǎn)舉例
          第三講:精益生產(chǎn)常用工具應(yīng)用及其改善案例
          1、5S與目視管理
          2、工業(yè)工程(IE)
          掌握作業(yè)改善的方法與途徑:(以快速有效的手段實(shí)施現(xiàn)場改善)
          工業(yè)工程概述、工程分析、動(dòng)作研究、應(yīng)用案例、作業(yè)測(cè)定、生產(chǎn)方式、線平衡、觀看錄像(某工廠的部分改善案例集)
          3、快速切換技術(shù)(SMED)
          4、防錯(cuò)法(Poka-Yoke)
          5、單元生產(chǎn)(Cell Production)-- 單件流(One Piece Flow)、推拉 (Push-Pull) 生產(chǎn)
          6、價(jià)值流與價(jià)值流圖(VSM)
          7、某企業(yè)改善錄像分享
          第四講:從管理角度看精益生產(chǎn)
          1、管理的概念、立場與方法
          2、業(yè)務(wù)改善
          3、由改善引起的N現(xiàn)象
          4、創(chuàng)建充滿活力的工廠環(huán)境
          5、工作技巧
          與學(xué)員現(xiàn)場交流
          深圳張馳管理咨詢有限公司
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          會(huì)員級(jí)別:免費(fèi)會(huì)員
          加入時(shí)間:2012-08-21
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